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喷砂工艺
一、冠县本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、冠县本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、冠县本地浓度
*喷*的距离(H)、冠县本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、冠县本地H 、冠县本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、冠县本地角度的变化对表面结果的影响
在P、冠县本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、冠县本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、冠县本地H 、冠县本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、冠县本地H 、冠县附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、冠县附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、冠县附近液体)
不锈钢
表面去污、冠县附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、冠县附近金刚砂
干、冠县附近液体
钢、冠县附近铁质工件
去锈、冠县附近除污、冠县附近除氧化皮
增大镀层、冠县附近涂层附着力 金刚砂
干、冠县附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、冠县附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、冠县附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、冠县附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、冠县附近刻图案
金刚砂
干、冠县附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、冠县附近液体
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喷砂加工在电子零件中的应用
电子零件对表面质量要求极高,喷砂加工以其精准的控制能力,成为清理电子零件表面杂质、冠县同城优化表面粗糙度的重要手段。在芯片封装、冠县同城陶瓷电热元件清洁等领域,喷砂加工确保零件表面洁净无瑕,为精密制造提供可靠保障。
上海喷砂加工厂在模具加工中的应用
模具是工业生产中的重要工具,其表面质量直接影响产品质量。喷砂处理能够有效清理模具表面的氧化物、冠县同城残渣及污垢,同时实现模具表面的雾面、冠县同城咬花等特殊效果,提升模具的使用性能和美观度。在鞋模、冠县同城导电橡胶模等加工中,喷砂处理成为不可或缺的一环。
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喷嘴对清理效率的影响
喷嘴对清理效率影响很大,也可以说它是诸多因素中对清理效率影响 的一个。决定喷嘴清理效率的主要因素是喷
嘴口径、冠县本地喷嘴内孔结构和喷嘴材质
喷嘴口径越大则清理效率越高,其定量关系为:S=K′D2
式中 K′——综合系数;
D——喷嘴口径,㎜。
各种喷嘴口径的相对效率见表1-1。
表1-1 各种口径的相对效率
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
6
100
10
278
7
136
11
336
8
178
12
400
9
225
喷嘴内孔结构常见的有四种:收缩型、冠县本地直通型、冠县本地文丘里型、冠县本地二次开发进风型(高速型),这四种喷嘴市面上都好有,各
有其特点,若综合考虑,则以二次开发进风型理想,清理效率
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