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安装时闸门整体垂直于预留槽，在两个立柱的下方垫上调整垫(严禁垫下横梁)，两个立柱采用手动葫芦和斜拉式立稳，将闸门找直找平，上下脚孔内串上地脚螺栓，调节闸门的位置，支好模板，进行二次浇注。 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁与挡板之间的灰浆应清除，以防灰浆凝固后影响闸门开启。 清除加固物。在出厂前，为使闸板、闸框紧密贴合，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框安装了4-6套压铁装置，注意调整间隙后，压铁闭合，拆掉压铁，以便铸铁闸门启动。 第二期浇前将铸铁闸门整体吊装就位后，前后左右找对正确位置，再调整螺栓，使工程配钢筋焊牢。 水闸出厂前，为使闸板、闸框紧固，安装后间隙减小，2米以上的水闸上下横框均装压板卡铁，竖框斜铁上加顶丝。请注意调整间隙时，要将卡铁和斜铁上的顶丝移开，以便闸门开启。 浇注混凝土时，应清除流进闸板、闸框、斜铁和挡板之间的空隙中的灰浆，防止灰浆凝固影响启闭效果。
在设计中虽然闸门的止水型式很多，但往往忽略了对止水型式的选择及对漏水通道的注意。制造、安装中由于止水座板的焊接质量差，门槽埋件及止水座板安装后发生变形，使止水座板不在一个平面上，止水座板不垂直等，都会影响封水效果。针对平板钢闸门的漏水和启闭机失灵等问题进行深入剖析，究其原因，总结如下：①闸门板底脚的底止水和侧止水衔接不紧凑，搭接不严实；②侧止水安装定位不当，有的甚至落入门槽，失去止水意义；③原水闸设计中，对平板止水墩面上的接触面一般为砼表面或在原浆砌石上附着一层砂浆面，表面粗糙，磨阻力大，容易拉断或撕裂橡皮；④门槽只是简易的砼材料，滚轮摩擦的阻力大甚至成滑动摩擦，导致启闭闸门阻力大，启闭失灵；⑤闸门较宽，单吊点闸门受力不均衡，稳定性差。
钢制闸门挡水面板形状为平面的一类钢闸门，直升式平面闸门。 平面钢闸门的组成和结构布置: 平面钢闸门是由活动的门叶结构、埋固构件和启闭机机械三部分组成。门叶结构是用来封闭和开启孔口的活动挡水结构。由门叶承重结构、行走支撑以及止水和吊具等组成。 埋固构件包括： (1)主滑道的轨道; (2)侧轮和反轮的轨道; (3)门楣，底坎; (4)门槽护角、护面和底滥。 支承边梁是为于闸门两边支承在滑块或滚轮等行走支撑上的竖向梁。主要承受由主梁等水平梁传来的水压力产生的弯矩，以及纵向联结系和吊耳传来的门重和启闭力等竖向力产生的拉力或压力。
随着水利机械行业的不断发展，铸铁闸门的应用范围越来越广泛，今日来透露一下铸铁闸门小秘密——其结构设计： 铸铁闸门主要是由闸框和闸板两大部分组成的。铸铁闸门的闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。 铸铁闸门安装方法 1、在安装闸门前应按图示位置安装、闸板设于迎水面。 2、注意闸板压向门框允许 压力0.1MPa。 3、闸板压离门框允许 压力0.02MPa。 4、密封工作部位渗漏量不太于1.24L/min.m。
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