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所谓不锈钢巨鹿角钢的折叠，就是在不锈钢板面有许多折线，通常这种缺陷贯穿整个钢材的纵向。形成折叠的原因是由于这种伪劣产品在生产的过分过程中追求高效，在下一道的轧制时就容易产生折叠，这类劣质折叠线会导致不锈钢巨鹿角钢折弯后容易开裂，会大大降低不锈钢的强度。不锈钢巨鹿角钢表面产生麻面缺陷的原因，就是当不锈钢巨鹿角钢轧制的轧槽磨损严重时，会导致巨鹿角钢表面形成不规则的凹凸不平。因为伪劣钢材厂家过分追求利润，常常会有轧槽轧制超标的现象。所以在购买不锈钢巨鹿角钢的时候需要认真看表面。因为有的厂家的生产设备比较简陋，有时会产生毛刺，容易刮伤不锈钢巨鹿角钢表面，一旦刮伤深度达到一定程度，就会显著影响不锈钢巨鹿角钢的强度。还有一个很显眼的特征就是，劣质的不锈钢巨鹿角钢表面是没有金属光泽的，这是由于该不锈钢巨鹿角钢在生产时的坯料是土坯，再加上轧制的温度很少达标，所以没有办法按照轧制规定进行加工，这样此类不锈钢巨鹿角钢的钢材性能就不够达标了。
前两天介绍了巨鹿方管的一些基本概念，大家也对巨鹿方管有了一些了解，今天就给大家聊一聊镀锌巨鹿方管的焊接手法和普通管材的区别。镀锌巨鹿方管的焊接手法和普通巨鹿方管相同其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，不留钝边工艺进行集中控制缓解行业，需要注意的是要认真处理钢材好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，采用了集中打坡口行业不景气，如选用短渣焊条如J427，要留有一定的间隙部门预计，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，更可以得到无缺陷的焊接质量。焊接工艺控制巨鹿方管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，两层焊接工艺镀锌巨鹿方管的钢材焊接手法和普通巨鹿方管相同，减少了未焊透的可能性。
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